工厂6S及现场改进
发布日期:2015-01-12浏览:2553
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                                                                课程背景本课程从实用出发,详细讲授企业推行6S活动的要点及难点,分析一般企业推行6S活动不成功的原因及问题,提供务实的解决方法,讲师将以实际6S的咨询案例为课堂案例,实用性、有效性是课程的最大特点。课程对象1.各单位高级决策者,包括:董事长、CEO、总裁、总经理、副总经理等;
 2.企业中层管理者,包括:生产总监、督导人员、生产厂长、班组长、生产课(科)长、车间主任、车间工段长、生产现场的相关管理人员。解决问题1、全面掌握企业推行6S活动的要领及方法
 2、了解企业推行6S活动的一般步骤
 3、分析一般企业6S活动不成功的教训和6S活动的难点
 4、实际视觉冲击,在现场拍一些典型照片,实际感受现场6S差距,转变认识
 5、利用案例改变观念:课程会介绍十几个案例,来细致讲解6S的活动内容
 6、理解公司推行6S活动对管理者推行的要求,并对6S活动思路达成共识课程时长6 H课程大纲第一部分:现场管理的重要理念及6S概述
 1、现代企业最大的不变就是不停的变化
 2、确保执行力是6S活动的关键
 3、6S“症状”分析
 4、6S的起源、含义及其发展过程
 5、6S管理的作用和具体目的
 6、6S之间的关系
 7、6S管理实施的原则
 8、推行6S成功的关键
 第二部分:企业6S活动的基础----现场定置管理
 1、如何规划现场
 2、定置管理应该处理的三个关系
 3、定置标准和定置管理的基本原则
 4、做好现场定置管理的要点及要求
 5、现场定置管理案例图片学习
 第三部分:6S推进的要领和实施重点
 1、整理推进的要领、重点及步骤
 案例:优秀企业整理活动大量案例图片学习
 2、整顿推进的要领、重点及步骤
 案例:优秀企业整顿活动大量案例图片学习
 3、清扫推进的要领、重点及步骤
 案例:优秀企业清扫活动大量案例图片学习
 4、清洁推进的要领、重点及步骤
 案例:优秀企业清洁活动大量案例学习
 5、素养的推进的重点、要领及步骤
 案例:优秀企业素养活动大量案例学习
 6、安全推进的要领、重点及步骤
 安全推进的实战技巧
 第四部分:6S的推进组织
 1、6S推进的要决
 2、6S推进组织的工作内容
 3、6S推进计划的策划及进度控制
 4、如何使6S推行工作变被动为主动
 第五部分:6S的推进步骤
 1、推进6S的准备策划
 准备策划的具体内容及工作步骤
 准备策划阶段的实务案例
 2、如何从样板区推广到全厂
 3、整体提升及该阶段注意事项
 4、目视管理阶段
 5、精益求精阶段
 6、维持改善阶段的内容及注意事项
 第六部分:6S推进的实务工具方法
 1、准备策划阶段的实用工具
 2、6S管理实施办法
 3、6S项目宣传策划
 4、整理、整顿作业规程
 5、非必须品处理程序
 6、红牌作战实施步骤及注意事项
 7、目视、看板、颜色管理实务
 案例:优秀企业大量案例图片学习
 8、5W1H、思维方法及PDCA法
 第七部分:6S的评比与考核
 1、6S检查表的制定
 2、6S重点检查内容
 3、如何制定6S考核评分标准
 4、确定各单位的平衡系数
 5、考核检查前后准备些什么
 6、案例:6S竞赛活动
 7、6S考核评分细则说明
 8、6S的评分总结
 9、持续改进
 第八部分:6S成果发表会及6S文件的编制
 1、6S成果发表会的时机选择
 2、会前准备的内容
 3、演讲稿应包含的内容
 4、6S管理体系文件的编制原则
 5、编制6S管理体系文件的基本要求
 6、6S管理体系文件范例
 四、授课方式:讲解+案例模拟+互动研讨+问题答疑
 
                
 
             
                 
                 
    


 
	                
	                    
	            




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